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  铝型材是办公隔断的常用材料,那么铝型材是怎么样生产出来的呢?它的制作工艺是怎么样的呢?今天跟大家说说我们的铝型材是怎么样生产出来的。

  第一步工序是熔铸。首先是要选材配料,根据需要的铝型材,计算出各种成分的量,合理搭配材料。然后是熔炼,将配好的原材料加入到熔炼护里熔化,除气除渣。最后是铸造,将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成我们需要的规格铝棒。第二步工序是挤压。根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的铝棒从模具中挤出成形。要注意的是在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。第三歩是上色氧化。因为此时挤压好的铝合金,表面的耐腐性不强,所以要通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。首先是进行铝材的表面处理,用化学或是物理方面对其表面进行清洗至纯净,便于制作氧化膜。再来就是阳极氧化,用一定的工艺处理,使铝材表面产生一层氧化,使其防污染、抗蚀和耐磨性能增强。最后是封孔,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现银白色以外的许多颜色,如:黑色、土豪金、拉丝香槟色及不锈钢色等。

 
 
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